Automazione nei magazzini: quando è il momento di passare da carrelli manuali a carrelli automatizzati?

L’automazione sta cambiando il volto della logistica. Magazzini più veloci, precisi e reattivi sono oggi una necessità più che un vantaggio competitivo. Tuttavia, passare da carrelli manuali a carrelli automatizzati è una decisione strategica che richiede consapevolezza.

Come capire se è arrivato il momento giusto per fare questo salto? Quali segnali indicano la necessità di automatizzare? E come valutare il ritorno dell’investimento? In questo articolo rispondiamo a queste domande, fornendo una panoramica chiara e concreta per chi sta valutando l’automazione del proprio magazzino.

I segnali e le opportunità che indicano che è il momento di automatizzare le movimentazioni

Non sempre si automatizza per risolvere un problema. Spesso, l’automazione nasce come passaggio naturale in una fase di evoluzione del magazzino: più volumi, più complessità, più ambizione. Tuttavia, ci sono segnali (operativi, strategici o strutturali) che aiutano a capire quando è il momento giusto per fare questo salto. Tra i più frequenti:

• Crescita costante dei volumi e delle referenze, che rende i processi manuali sempre più lenti o rigidi.
• Obiettivo di aumentare la produttività oraria, senza per forza incrementare il numero di operatori o la flotta.
• Integrazione crescente con sistemi WMS, ERP o piattaforme e-commerce, che richiedono una logistica più strutturata e prevedibile.
• Investimenti strategici in digitalizzazione o sostenibilità, in cui l’automazione può dare un contributo concreto e misurabile.
• Presenza di attività ripetitive e standardizzate, che possono essere automatizzate facilmente per liberare risorse su operazioni a maggior valore aggiunto.

Allo stesso tempo, l’automazione può anche rispondere a situazioni più critiche, come per esempio errori ricorrenti nella preparazione ordini, difficoltà a gestire i picchi stagionali e costi crescenti legati alla manodopera o all’inefficienza dei flussi.

In entrambi i casi, per anticipare il cambiamento o per correggere una criticità, l’automazione è oggi una soluzione accessibile, scalabile e adattabile a magazzini di ogni dimensione.

Valutare il ritorno sull'investimento (ROI) nell'automazione del magazzino

L'adozione di sistemi automatizzati rappresenta un investimento significativo per qualsiasi azienda. Valutare il ritorno sull’investimento (ROI) non significa solo fare un calcolo economico, ma considerare il valore complessivo che l’automazione può portare all’intero sistema logistico. Ecco gli aspetti principali da tenere in considerazione.

Riduzione dei costi fissi e variabili

Uno degli effetti più immediati dell’automazione è la diminuzione della dipendenza dalla manodopera, soprattutto nelle attività ripetitive e standardizzate. Questo non significa eliminare le risorse umane, ma redistribuirle su compiti a maggior valore. Inoltre, la riduzione degli errori operativi porta a meno rilavorazioni, resi o sprechi. Tutto ciò si traduce in meno costi imprevisti e una gestione più stabile dei budget operativi.

Aumento della produttività per ora lavorata

I carrelli automatizzati possono operare su più turni, anche in assenza di personale, mantenendo ritmi costanti e senza interruzioni. Questo consente di massimizzare il rendimento per ora lavorata, soprattutto in ambienti dove i volumi sono alti o soggetti a picchi. L’efficienza si misura non solo in termini di velocità, ma anche di continuità del flusso, che evita congestioni o tempi morti.

Maggiore sicurezza e tracciabilità

L’automazione riduce l’esposizione dell’operatore a manovre faticose o potenzialmente rischiose. I carrelli automatizzati seguono percorsi programmati, si arrestano in presenza di ostacoli e rispettano standard elevati di sicurezza. Inoltre, se integrati con sistemi gestionali (WMS o ERP), permettono una tracciabilità completa di ogni movimentazione, offrendo visibilità in tempo reale su tutto ciò che avviene nel magazzino. Questo migliora non solo l’efficienza, ma anche il controllo e la qualità del servizio.

Automazione graduale e scalabile

Non è necessario rivoluzionare tutto in una volta. Uno dei vantaggi dell’automazione moderna è la modularità: si può partire da un’area critica o da un flusso particolarmente adatto (ad esempio il trasporto orizzontale con i robot AMR o le operazioni di prelievo con i commissionatori automatici) e poi espandere il sistema nel tempo. Questo approccio consente di testare i benefici in un ambiente controllato, raccogliere dati reali, ottimizzare l’investimento e ridurre i rischi.

Valutare l’automazione significa guardare oltre il costo iniziale e considerare come cambierà il magazzino nel medio-lungo periodo: più stabile, più reattivo, più sostenibile. Con una consulenza mirata, è possibile costruire un piano d’azione realistico e su misura, che tenga conto di obiettivi, vincoli e priorità aziendali.

Quale carrello automatizzato scegliere?

Il mercato offre oggi diverse soluzioni di carrelli automatizzati, pensati per adattarsi a magazzini di ogni dimensione e livello di complessità. La scelta dipende da diversi fattori, fra cui layout del magazzino, tipologia di merci trattate, obiettivi operativi e grado di automazione desiderato.

Tra le soluzioni più diffuse troviamo:

• Stoccatori automatici per operazioni di sollevamento e stoccaggio su scaffali, il modello automatizzato STILL AXV-12 iGo system o EXV-16 iGo system assicurano le prestazioni in qualsiasi situazione ed è particolarmente indicato per l’approvvigionamento delle linee di produzione o come alternativa nell'area di prestoccaggio a terra con la possibilità di stoccare a catasta o in scaffalature metalliche.

• Commissionatori automatici per picking ad alta precisione, come i commissionatori automatici iGo neo STILL, che assistono l’operatore nelle operazioni di prelievo fermandosi sempre nella posizione ottimale e garantendo così una diminuzione del carico di lavoro e una maggiore produttività.

• Carrelli elevatori retrattili automatici per movimentare merci ad altezze più elevate, come il carrello retrattile FM-X i Go System con capacità di sollevamento pari a 10 m.

• Carrelli VNA trilaterali automatici per movimentare merci ad altezze ancora più elevate ed in magazzini a corsie strette (Very Narrow Aisle) con il carrello trilaterale MX-X i Go System con capacità di sollevamento fino a 15 m.

• AGV (Automated Guided Vehicles) e AMR (Autonomous Mobile Robots), adatti al navettaggio point-to-point in layout flessibili e dinamici

STILL iGo offre soluzioni di automazione efficienti e sicure, con differenti tecnologie per adattarsi alle diverse esigenze e garantire sempre la massima efficienza e produttività: dalle soluzioni digitali di guida assistita con il software di guida assistita iGo Pilot, ai commissionatori automatici iGo neo, fino ai carrelli automatici AGV, in grado di sostituirsi completamente ai carrelli manuali e di operare in maniera continuativa 24h su 24, 7 giorni su 7, senza interruzioni.

Soluzioni automatiche e manuali, un’evoluzione integrata

Passare all’automazione non significa sostituire completamente l’intervento umano o i carrelli manuali. In molti casi, le due soluzioni coesistono, integrandosi per coprire esigenze diverse.

In molti casi l’automazione rappresenta un naturale proseguimento di ciò che già funziona, offrendo strumenti per affrontare le nuove sfide con maggiore efficienza.

Le soluzioni manuali e automatizzate possono convivere e supportarsi a vicenda: i carrelli automatizzati si occupano dei tragitti lunghi, ripetitivi o prevedibili, mentre quelli manuali restano indispensabili per operazioni più complesse, personalizzate o a basso volume.

Insieme, possono integrarsi con i sistemi gestionali (WMS, ERP), contribuendo a una logistica più fluida, controllata e reattiva.

Questa integrazione consente di evolvere in modo graduale e sostenibile, partendo da un’area specifica e ampliando nel tempo, in base agli obiettivi strategici e all’esperienza raccolta sul campo.

Automazione su misura: piccoli passi verso grandi risultati

Automatizzare non è una scelta rigida, ma un percorso da costruire su misura. Con il giusto supporto tecnico e consulenziale, ogni azienda può trovare il proprio equilibrio tra continuità operativa e innovazione.

Stoccatori con sollevamento oltre i 5 metri per operazioni sicure e precise

Pensi sia arrivato il momento di valutare l’introduzione di soluzioni automatiche per le tue movimentazioni? Spesso non è necessario rivoluzionare completamente il magazzino: anche un solo carrello automatizzato può fare la differenza, se inserito nel punto giusto del processo. Contattaci! Analizzeremo insieme il layout, i flussi, gli obiettivi e costruiremo una proposta su misura, sostenibile e scalabile nel tempo.

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