Forche del muletto: come sceglierle delle dimensioni giuste

Le forche del muletto sono una delle componenti principali del mezzo: si tratta di grandi dispositivi in ​​acciaio che vengono agganciati al carrello elevatore e utilizzati per sostenere pallet, oggetti e merci quando vengono sollevati e movimentati.

La scelta delle forche giuste è fondamentale: dotare i muletti presenti in azienda con forche inadatte al carico è un errore che può comportare danni ai prodotti o alla struttura del magazzino e quindi importanti perdite economiche.

Ma come scegliere le giuste dimensioni delle forche di un carrello elevatore nuovo? Prima di tutto dovremmo sapere quali sono le forche che abbiamo a disposizione e come funzionano, in modo da poter selezionare l’opzione migliore per le proprie esigenze.

Tipologie di forche per carrelli elevatori: quali sono?

Nella scelta delle attrezzature per carrelli elevatori, la selezione della forca appropriata è importantissima per permettere al muletto di operare al massimo delle sue capacità. I modelli presenti sul mercato sono vari, ognuno con peculiarità che lo rendono più o meno adatto a seconda delle specifiche necessità operative:

●      Forche a perno: sono estremamente versatili grazie al loro sistema di aggancio a perno. Questa caratteristica le rende adatte a una vasta gamma di applicazioni, dalla movimentazione standard di pallet fino a compiti più specializzati. La facilità con cui possono essere agganciate e sganciate le rende particolarmente apprezzate in ambienti operativi che richiedono flessibilità e rapidità di adattamento.

●      Forche FEM: sono tra le più diffuse nel settore logistico, specialmente nei magazzini e nei centri di distribuzione. Questo tipo di forche è noto per la sua affidabilità e per l'adattabilità a diversi tipi di carichi.

●      Forche telescopiche: sono progettate per massimizzare l'efficienza nelle operazioni di carico e scarico, permettendo di sollevare due pallet contemporaneamente in modo da ridurre il carico di lavoro sui dispositivi di sollevamento, dimezzandone la durata.

●      Forche SVG: sono note per la loro resistenza combinata a una certa flessibilità, caratteristiche che le rendono perfette per il sollevamento di carichi pesanti o di forme irregolari. Sono progettate per rispondere a esigenze specifiche, adattandosi perfettamente a scenari operativi che richiedono un approccio su misura.

●      Forche DIN: sono progettate per soddisfare specifiche normative, rendendole ideali per il sollevamento di materiali pericolosi o fragili. Queste forche sono spesso scelte in settori come quello chimico o farmaceutico, dove la precisione e la sicurezza nel movimento dei materiali sono di primaria importanza.

●      Forche Terminal West: robuste e affidabili,sono progettate per affrontare le sfide di ambienti operativi particolarmente difficili. Sono la scelta ideale per operazioni che richiedono un equipaggiamento in grado di resistere a condizioni estreme, come temperature molto alte o molto basse, o ambienti particolarmente polverosi.

●      Forche imbullonate: sono fissate al carrello elevatore tramite bulloni, il che garantisce una stabilità superiore rispetto ad altri sistemi di aggancio. Questa caratteristica le rende particolarmente adatte a operazioni che richiedono un alto grado di precisione e sicurezza, riducendo il rischio di disaccoppiamenti accidentali durante il sollevamento

6 consigli per scegliere la tipologia e la lunghezza giusta delle forche

Ecco 6 consigli fondamentali da tenere in considerazione per la scelta delle misure delle forche del muletto:

●    Tipologia di forche – la varietà di forche disponibili per carrelli elevatori è vasta, con opzioni specifiche per diversi tipi di veicoli (carrelli elettrici, termici,  transpallet e così via) Per garantire la compatibilità e l'efficacia operativa, è fondamentale consultare il manuale tecnico del carrello elevatore.

●    L’importanza della portata – la portata del carrello elevatore, o capacità di carico, è il peso che esso è in grado di movimentare. La portata delle forche deve ovviamente coincidere con quella del muletto sul quale vanno installate: per esempio, su un carrello con portata 2 tonnellate dovrò utilizzare forche da 2 tonnellate.

●    La lunghezza – la lunghezza delle forche da scegliere dipende dalla tipologia e dalle dimensioni della merce che dovrò movimentare. Per garantire il corretto sostegno, per esempio, di comuni Europallet, con la possibilità di inforcarli da entrambi i lati, dovrò selezionare forche dalla lunghezza minima di 1200 mm.

●    L’altezza della piastra portaforche – anche l’altezza della piastra portaforche è una variabile fondamentale, insieme al cosiddetto “drop”, ovvero la distanza tra la parte interna del tallone della forca e il suolo. Queste grandezze sono fondamentali soprattutto per quanto riguarda le forche di modello DIN o FEM.

●    Materiali di costruzione: scegliere materiali di costruzione delle forche, come l'acciaio certificato secondo gli standard di sicurezza internazionali, è importante per assicurare la sicurezza e l'efficienza delle operazioni. Materiali di alta qualità garantiscono maggiore resistenza e durabilità e la presenza di certificazioni, inoltre, non solo conferma la sicurezza per gli operatori e le merci trasportate, ma attestano anche la longevità e l'affidabilità delle forche.

●    Eventuali accessori – esiste infine tutta una serie di accessori che si possono selezionare per migliorare l’utilizzo delle forche in condizioni particolari: prolunghe accessorie (per movimentare eccezionalmente carichi più lunghi), coperture magnetiche antiscivolo (per ambienti particolarmente umidi o merci dalla superficie scivolosa), cuscini paraurti per proteggere il carico o bilance incorporate per conoscere il peso degli oggetti nel momento stesso del sollevamento

Perché è importante scegliere la forca giusta?

La selezione della forca adatta al proprio carrello elevatore va oltre la semplice compatibilità: è una decisione critica che influisce direttamente sulla sicurezza e sull'efficienza delle operazioni di movimentazione. L'uso di forche inadeguate o di dimensioni sbagliate può compromettere la stabilità del carico, aumentando il rischio di incidenti e danni sia ai materiali sia alle strutture dell'ambiente di lavoro.

La scelta della lunghezza, larghezza e spessore delle forche è fondamentale per garantire che i carichi siano sollevati e trasportati efficacemente. Forche troppo corte potrebbero non offrire un supporto adeguato ai pallet, mentre forche troppo lunghe possono diventare ingombranti e pericolose durante la navigazione in spazi ristretti. Selezionare la dimensione giusta delle forche significa quindi massimizzare la produttività, ottimizzare il tempo e ridurre lo sforzo necessario per completare le operazioni, contribuendo anche a prolungare la vita utile del carrello elevatore e a preservare la sicurezza degli operatori.

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