Soluzioni di automazione per la movimentazione dei prodotti in magazzino

L'automazione per la movimentazione dei prodotti può rivoluzionare la logistica della tua azienda, cambiando radicalmente il modo in cui le merci vengono movimentate nei magazzini. Questi processi rivestono un ruolo fondamentale per il corretto funzionamento di ogni catena di approvvigionamento e, se non sono gestiti con efficacia, l'intero sistema rischia di bloccarsi. Ecco perché l'automazione è diventata così cruciale all’interno dei magazzini.

Grazie alle nuove soluzioni di automazione per l’handling dei prodotti, è possibile semplificare e accelerare questo processo, riducendo i tempi di attesa, migliorando l'efficienza complessiva e garantendo la sicurezza delle operazioni. Scopriamo come funziona la fase di carico scarico merci e come automatizzarla.

Come funziona la movimentazione dei prodotti nei magazzini

Nel mondo della logistica di magazzino, il carico e lo scarico dei prodotti riguarda tutte le azioni di movimentazione dei materiali che devono essere gestite al meglio per poter mantenere in carreggiata l’intera catena di approvvigionamento. Parliamo, più precisamente, di:

• movimenti di carico: che si riferiscono all’ingresso di merci e materie prime destinate alla lavorazione, prodotti finiti pronti per la vendita, imballaggi e materiali accessori, resi da parte dei clienti, prodotti elaborati da terzisti per conto dell'azienda, articoli ricevuti in cambio merce e beni provenienti da altri magazzini o punti vendita di proprietà
• movimenti di scarico: che riguardano le uscite di merce dal magazzino. Questi possono comprendere prodotti venduti, beni destinati a terzisti per essere lavorati, articoli destinati ad altri magazzini o punti vendita della stessa azienda, prodotti destinati al conto visione presso terzi, sostituzioni in garanzia e resi ai fornitori.

Sfruttare l'automazione per queste attività di carico e scarico offre diversi vantaggi, per esempio una maggiore velocità di esecuzione dei processi, una migliore precisione, un aumento della produttività complessiva e una riduzione degli errori.

Come automatizzare il carico e lo scarico dei prodotti

Per ottimizzare le operazioni di handling dei prodotti, è indispensabile concentrarsi sull'ottimizzazione della catena logistica che comprende le attività che avvengono all'interno del magazzino.

1. Progettazione e dimensionamento di magazzini automatici

Per automatizzare le azioni di carico e scarico merci, spesso bisogna rivoluzionare tutta la gestione del magazzino, rendendo anche quest’ultimo automatizzato. Tuttavia, questo tipo di magazzino presenta una complessità elevata sia dal punto di vista impiantistico che gestionale e quindi la sua progettazione richiede un’attenzione particolare soprattutto in alcuni passaggi fondamentali.

È necessario iniziare con un'analisi approfondita delle esigenze aziendali, seguita da uno studio di fattibilità solido e una progettazione dettagliata del magazzino automatico, che potrà includere diverse componenti chiave:

• sistemi di scaffalature: sono le strutture fisse utilizzate per lo stoccaggio delle unità di carico e possono essere di diverse tipologie per adattarsi alle diverse esigenze.
• sistemi e mezzi per la movimentazione della merce: come carrelli e robot automatici, trasloelevatori, trasportatori automatici e strumenti per l'automazione e di altri componenti.
• software per la gestione del magazzino: che svolgono un ruolo fondamentale nel monitoraggio e nell'ottimizzazione delle operazioni.

Una progettazione accurata e una corretta selezione di questi elementi consentono di creare un magazzino automatizzato che ottimizza il flusso delle merci, riduce i tempi di attesa e migliora la precisione complessiva del processo. Inoltre, l'automazione può consentire di estendere i turni di lavoro sia della produzione che del magazzino, passando per esempio da 2 a 3 turni, aumentando così la capacità operativa e l'efficienza.

2. Implementazione di sistemi di trasporto automatico

Le azioni di handling dei prodotti presuppongono spostamenti, stoccaggio e picking della merce che possono essere ottimizzati con l'utilizzo, di sistemi di trasporto automatico, come i carrelli automatici AGV (Automated Guided Vehicles), e AMR (Autonomous Mobile Robots) come il robot ACH o AXH STILL.

Questi sistemi rappresentano una soluzione innovativa per migliorare l'efficienza e l'automazione delle operazioni logistiche all'interno dei magazzini. Si tratta di veicoli autonomi che si muovono lungo percorsi prestabiliti all'interno di un'area di lavoro, trasportando merci da un punto all'altro. Sono dotati di vari tipi di sensori (a seconda del modello scelto) per evitare ostacoli e possono essere programmati per gestire diversi tipi di carico velocizzandone in questo modo la movimentazione e riducendo il rischio di incidenti o di errori umani.

3. Implementazione di baie di carico e scarico automatizzate

Le baie di carico e scarico svolgono un ruolo cruciale per garantire il trasporto efficiente e privo di complicazioni delle merci. Ne esistono di diverse tipologie:

• le baie di carico incastrate: sono facili da costruire e presentano un ingresso posizionato allo stesso livello del piano di carico dei camion e leggermente separato dall'edificio per agevolare il drenaggio dell’acqua piovana.
• le baie di carico con ingresso in pendenza: sono utili quando l'edificio è situato su una salita. L'area di ingresso è inclinata per fornire l'altezza adeguata alla baia di carico. Tuttavia, questa configurazione può comportare il rischio di scivolamento per i camion e le merci.
• le baie di carico chiuse: sono meno comuni a causa dei costi di costruzione elevati e della mancanza di ventilazione perché questo tipo di baia è completamente chiuso, senza aperture o finestre. Tuttavia, offre maggiore sicurezza e protezione per le merci.
• le baie a lisca di pesce: sono ideali quando lo spazio di manovra è limitato. Presentano un'entrata e un'uscita disposte ad angolo acuto, simile alla forma di una lisca di pesce che consentono a più veicoli di accedere e uscire dalla baia in un unico flusso, riducendo le manovre complicate e massimizzando l'utilizzo dello spazio disponibile.

Ogni tipologia ha i suoi vantaggi e richiede un'analisi accurata per identificare quella più adatta alle esigenze logistiche.

Una volta arrivato il camion, i pallet vengono scaricati ed entrano in un circuito automatico di trasportatori all’interno della baia oppure vengono prelevati e trasportati dalla flotta di carrelli automatici impiegata nel magazzino. Infatti, anche se i carrelli elevatori elettrici sono usati tradizionalmente al chiuso, in realtà possono anche essere utilizzati in applicazioni miste, ad esempio vicino alle baie. La loro flessibilità li rende un'opzione versatile e quindi utile per garantire un flusso efficiente delle merci.

4. Registrazione delle movimentazioni di carico e scarico

La registrazione accurata delle movimentazioni di carico e scarico è di fondamentale importanza per una gestione efficace delle giacenze nei depositi. Per semplificare questo processo, molte aziende si affidano a software appositamente progettati per la gestione del magazzino, i Warehouse Management System (WMS), che consentono di ottimizzare i processi e ridurre i costi. Questi strumenti offrono la possibilità di ottimizzare e automatizzare le operazioni, gestire in modo efficiente i flussi di merci e coordinare il lavoro degli operatori e dei mezzi di movimentazione.

Il loro impiego garantisce un controllo preciso delle operazioni, riduce gli errori manuali e migliora l'efficienza complessiva del magazzino. Inoltre, consente di generare report dettagliati e analisi approfondite sulle movimentazioni di carico e scarico, fornendo una panoramica completa delle attività e agevolando la pianificazione futura.

Perché è importante automatizzare il processo di movimentazione dei prodotti nei magazzini

L'automazione può semplificare il carico e lo scarico dei prodotti e le operazioni logistiche. Integrando tecnologie innovative, è possibile ottimizzare le attività di movimentazione, ridurre i tempi di attesa e migliorare la sicurezza complessiva del magazzino. Scopriamone nel dettaglio i vantaggi.

1. Maggiore precisione, riducendo gli errori

L'automazione per la movimentazione dei prodotti offre un vantaggio significativo: la riduzione degli errori, soprattutto di quelli umani. Grazie all'utilizzo di macchine e sistemi automatizzati, la possibilità che si verifichino imprevisti o incidenti durante le operazioni di movimentazione delle merci diminuisce considerevolmente.
I carrelli automatici, i software e tutti gli altri sistemi meccanici sono programmati per eseguire le attività assegnate in modo preciso e coerente, eliminando il rischio di errori derivanti da stanchezza o distrazioni. Il risultato è quindi una maggiore precisione e affidabilità nella gestione di carico e scarico dei prodotti.

2. Ottimizzazione dei tempi

Oltre alla precisione, l'automazione consente anche di ridurre i tempi di attesa: i sistemi automatizzati possono lavorare a una velocità costante, senza la necessità di pause. Ciò si traduce in una maggiore efficienza complessiva e nella capacità di gestire un volume più elevato di merci in un periodo di tempo più breve. Anche la riduzione degli errori umani porta a una riduzione dei tempi di attesa, aumentando la produttività complessiva delle operazioni di logistica.

3. Maggior sicurezza

Infine, l'automazione offre un notevole miglioramento in termini di sicurezza perché, riducendo gli errori, si abbassa anche il rischio di incidenti che possono mettere in pericolo la gestione del magazzino e di chi ci lavora.
Inoltre, molti dei dispositivi automatizzati sono progettati per rispettare rigorosi standard di sicurezza: possono essere dotati di sensori avanzati per rilevare la presenza di ostacoli nell'ambiente circostante o di reagire immediatamente in situazioni di pericolo, adottando misure appropriate per prevenire incidenti o danni.

Con STILL puoi migliorare la gestione del magazzino e automatizzare della movimentazione  dei prodotti

Desideri rendere il tuo magazzino più efficiente? Che sia per l'acquisto o il noleggio di carrelli manuali, automatici o AMR, la fornitura e gestione della scaffalatura, l’intera gestione del magazzino o l'automatizzazione dell'intero magazzino, STILL è a tua disposizione per fornirti la consulenza e gli strumenti adeguati per soddisfare le tue esigenze. Contattaci per discutere delle soluzioni più adatte alle vostre esigenze.

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